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「旋挖機(jī)培訓(xùn)基地」旋挖機(jī)培訓(xùn)學(xué)校分享旋挖鉆機(jī)施工經(jīng)驗(yàn)

來源：www.17-school.com 發(fā)布時(shí)間：2020年12月28日

旋挖鉆機(jī)施工是鉆孔灌注樁施工中一種較先進(jìn)的施工方法，該施工方法的主要特點(diǎn)是施工效率高。

旋挖鉆機(jī)因其程序控制速度快、移動(dòng)靈活方便、廢漿少、噪音低、環(huán)境污染小、對(duì)地層適應(yīng)性廣而被廣泛應(yīng)用于橋梁樁基施工中，適用于需要工期的工程，在特大橋施工中發(fā)揮著重要作用。

1、工程概況

基礎(chǔ)多采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，樁基直徑1.0m，根據(jù)跨度和地質(zhì)條件的不同，單個(gè)承臺(tái)樁基數(shù)量在8個(gè)以上，有的為10個(gè)或12個(gè)。

樁長(zhǎng)一般采用20m～30m。

橋址區(qū)為剝蝕平原，地形平緩，多為農(nóng)田，果園。

上覆第四系全新統(tǒng)坡洪積物(q4dl+pl)為粉質(zhì)粘土、粘土、粉土、粉砂、細(xì)砂、中砂、粗砂、礫石。

下伏白堊系上統(tǒng)王氏群（k2w）泥質(zhì)粉砂巖、砂巖及礫巖，產(chǎn)狀為180°∠30°。

2、設(shè)備特點(diǎn)

旋挖鉆機(jī)是一種適合建筑基礎(chǔ)工程中成孔作業(yè)的施工機(jī)械。

以適合砂土、粘性土、粉土等土層施工為主，廣泛用于樁基、連續(xù)墻、地基加固等各種地基基礎(chǔ)施工，旋挖鉆機(jī)額定功率一般為125~450kw，動(dòng)力輸出扭矩120~400kn·m，最大成孔直徑可達(dá)1.5~4m，最大成孔深度60~90m，能滿足各種大型基礎(chǔ)施工的需要。

這種鉆頭一般采用液壓履帶式伸縮底盤、自行起落可折疊鉆頭、伸縮式鉆頭、垂直度自動(dòng)檢測(cè)調(diào)整、孔深數(shù)字顯示等，整體操作一般采用液壓先導(dǎo)控制、負(fù)荷傳感，具有操作輕便、舒適等特點(diǎn)。

主、副兩個(gè)卷揚(yáng)可適用于工地多種情況的需要。

這種鉆頭配合不同的鉆頭，適用于干式(短螺旋)和濕式(旋轉(zhuǎn)斗)和巖層(巖心鉆頭)的孔作業(yè)，還可以掛長(zhǎng)螺旋鉆頭、地下連續(xù)墻的抓斗、振動(dòng)樁錘等，實(shí)現(xiàn)多種功能，主要用于市政建設(shè)、道路橋梁、工業(yè)和民間建筑、地下連續(xù)墻壁、水利、防滲坡等基礎(chǔ)工程。

適用于填土層、粘土層、粉土層、淤泥層、砂土層以及短螺旋不易鉆進(jìn)的含有卵石、碎石的地層。

青城際鐵路馬格莊跨軍用專線特大橋采用sr220c型號(hào)，最大扭矩220kn·m，最大成孔直徑2000mm，工況寬20852mm，工況寬4300mm，運(yùn)輸狀態(tài)寬3000mm，工況長(zhǎng)15020mm。

3、施工工藝及質(zhì)量控制

3.1施工前的基本準(zhǔn)備

開工前必須具備現(xiàn)場(chǎng)工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料、樁基工程施工圖和圖紙審查要約。

收集施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物、危險(xiǎn)建筑、精密儀器車間等的調(diào)查資料。

施工機(jī)械與設(shè)備用的測(cè)量?jī)x器，如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、旋挖鉆機(jī)、電焊機(jī)等機(jī)械設(shè)備須有出廠合格證及計(jì)量器具的檢定合格證。

施工現(xiàn)場(chǎng)平整處理，保證挖掘機(jī)底座平整，鞏固，避免鉆頭進(jìn)入過程中陷落。

根據(jù)線路勘測(cè)時(shí)放出的中心樁位，提前挖好泥漿池，并蓄積好用于配置泥漿的水。

3.2樁位放樣

根據(jù)從整體到局部原則進(jìn)行樁基的位置放樣，進(jìn)行鉆孔的高度放樣時(shí)，必須立即研究高度放樣。

采用全站儀準(zhǔn)確放樣各樁點(diǎn)的位置，使其誤差在規(guī)范<>;要求內(nèi)。

樁位確定后利用十字線放出四個(gè)控制樁位（十字護(hù)樁），并以十字護(hù)樁為基準(zhǔn)進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)。

3.3鉆機(jī)就位

鉆機(jī)就位時(shí)，要事先檢查鉆機(jī)的性能狀態(tài)是否良好，保證鉆機(jī)工作正常，要檢查鉆機(jī)工作地面基礎(chǔ)穩(wěn)固情況，不穩(wěn)固的需處理好后方能進(jìn)行下步工序施工，使鉆頭中心與控制樁十字線中心吻合，不能超出規(guī)范要求。

鉆機(jī)操作人員必須有操作證，其他相關(guān)作業(yè)人員也都必須持證上崗，鉆機(jī)行走時(shí)盡量不破壞場(chǎng)地，觀察便道寬度、坡度和密實(shí)程度。

注意天空中是否有障礙物和電線，確定下一個(gè)平臺(tái)樁位的鉆孔順序和要鉆孔的樁數(shù)，觀察平臺(tái)場(chǎng)地的平整度和密實(shí)度，確定鉆機(jī)的定位位置。定位是否會(huì)影響灌注、倒渣和清渣，并盡量不損壞樁位，檢查泥漿儲(chǔ)存和質(zhì)量等。

3.4埋設(shè)護(hù)筒

在埋設(shè)鋼護(hù)筒之前，要對(duì)其放樣進(jìn)行準(zhǔn)確的測(cè)量，保證鋼護(hù)筒的頂面位置偏差不大于5cm，埋設(shè)時(shí)鋼護(hù)筒的斜度不大于1%；

埋設(shè)鋼護(hù)筒前，采用較大口徑的鉆頭先預(yù)鉆至護(hù)筒底的標(biāo)高位置后，提出鉆斗且用鉆斗將鋼護(hù)筒壓入到預(yù)定位置。

用粗顆粒土回填護(hù)筒外側(cè)周圍，回填密實(shí)，以保證其垂直度及防止泥漿流失及位移、掉落。

如果襯層底部土層不是粘性土，挖深或換土，回填夯實(shí)孔底300-500mm厚的粘土，然后放置襯層，避免襯層底口滲漏塌陷，防止夯實(shí)填筑時(shí)鋼襯偏斜。

護(hù)筒上口應(yīng)綁扎方木對(duì)稱吊緊，防止下竄。

長(zhǎng)度4m以內(nèi)的鋼護(hù)筒，采用厚4-6mm的鋼板制作，長(zhǎng)度大于4m的鋼護(hù)筒，采用厚6-8mm鋼板制作；

鋼襯埋深時(shí)，采用多節(jié)鋼襯連接，連接形式為焊接，保證接頭的圓度，滿足剛度、強(qiáng)度和防漏要求；

鋼護(hù)筒的內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑，具體尺寸按設(shè)計(jì)要求選用；

鋼護(hù)筒埋設(shè)深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。

若樁孔在河流中，應(yīng)將鋼護(hù)筒埋置至較堅(jiān)硬密實(shí)的土層中深0.5m以上；

鋼護(hù)筒頂高出施工水位或地下水位1.5-2.0m，并高出施工地面0.3m-0.5m。

在安裝和拆卸襯管時(shí)，應(yīng)特別注意襯管吊點(diǎn)的正確位置。襯墊頂部應(yīng)對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)吊點(diǎn)。只有對(duì)稱吊起襯管，襯管才能垂直。

如果使用兩根鋼絲繩起吊，兩根鋼絲繩長(zhǎng)度必須一致，特別是在復(fù)雜地質(zhì)下護(hù)筒時(shí)，對(duì)于控制護(hù)筒偏差和垂直度是特別有益的。

3.5泥漿拌制

在鉆孔灌注樁的施工過程中，為了防止坍孔，穩(wěn)定孔內(nèi)水位及便于挾帶鉆碴，通常采用澎潤(rùn)土制備成泥漿進(jìn)行護(hù)壁。

泥漿護(hù)壁利用泥漿和地下水的壓差來控制水壓，保證孔壁的穩(wěn)定性，因此泥漿的比重對(duì)維持這種壓差起著關(guān)鍵作用。

如果鉆孔中的泥漿比重過小，泥漿護(hù)壁就容易失去了阻擋土體坍塌的作用；

如果泥漿的比重過大，則容易使泥漿泵產(chǎn)生堵塞甚至使混凝土的置換產(chǎn)生困難，使成樁質(zhì)量難以得到保證。

要充分發(fā)揮泥漿的作用，其指標(biāo)的選取是非常重要的。

就要求在實(shí)際工程的施工中，根據(jù)工程地質(zhì)具體情況，合理地控制不同土層中泥漿的指標(biāo)。

3.6鉆進(jìn)施工

成孔前必須檢查鉆頭保徑裝置、鉆頭直徑、鉆頭磨損情況，施工過程對(duì)鉆頭磨損超標(biāo)的及時(shí)更換。

在成孔中，根據(jù)試驗(yàn)施工確定的參數(shù)進(jìn)行施工，設(shè)置專職記錄員記錄成孔過程的各種參數(shù)，如鉆孔深度、地質(zhì)特征、機(jī)械設(shè)備損壞、障礙物等。

記錄必須認(rèn)真、及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰。

旋挖鉆機(jī)配備電子控制系統(tǒng)顯示并調(diào)整鉆進(jìn)時(shí)的垂直度，通過電子控制和人工觀察兩個(gè)方面來保證鉆桿的垂直度，從而保證了成孔的垂直度。

隨時(shí)保證水位不得低于護(hù)筒頂0.5米，任何情況下加漿，不得使水頭沖擊孔壁，造成孔壁失穩(wěn)。鉆孔過程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度：由硬地層鉆到軟地層時(shí)，可適當(dāng)加快鉆。

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